2024年，太谷经开区进一步推动传统产业转型升级，做强做精做大新材料产业，整合区内资源，通过产业集中布局、集聚发展，推动企业精干主体、分离辅助，建立成链闭环发展的循环经济发展模式，有效保护环境，实现资源节约利用、综合利用、循环利用。

　　太谷玛钢铸造产业起步于20世纪70年代末，经过50多年的风雨历程，逐步实现从小变大、由弱变强，由传统玛钢管件、沟槽管件、电力金具、五金铸件、井盖雨篦五大类初成品转型发展至健身器具、消防器材、阀门三大类新产品，并不断向航空铸镁铸铝件、核电不锈钢焊接件、汽车高铁铸钢铸铁件等领域延伸，形成了“5+3+N”的高端产业矩阵。

　　在市场占有率方面，太谷玛钢管件占全国市场三分之二以上，电力金具占全国市场的五分之四，经销网点遍布全国地市级以上城市3000余家。太谷全区有近30家企业通过ISO9000质量体系认证，17家玛钢企业获得自营出口权，年出口玛钢铸件5万吨，远销欧美、中东、南亚等40多个国家，在行业内创造了“世界玛钢在中国，中国玛钢在太谷”的辉煌业绩。

　　太谷玛钢锻造产业属于高污染高能耗行业，环保转型发展需求迫在眉睫。同时，受当前国内外政策及产业环境变化影响，太谷玛钢锻造产业面临国外市场销售渠道不畅、国内市场需求缩小、产品原材料价格上涨、区域内企业产品同质化现象严重、专业技术人才缺失等困境。

　　对此，太谷区从2017年起实施玛钢产业绿色发展道路，实施提标升级改造工程，累计投资20多亿元，淘汰企业38家，拆除拆除10吨/小时及以下冲天炉124台，改用438台电炉熔化铁水，减少焦炭用量12万吨。2023年环保绩效分级评为B级企业75家，太谷区率先蹚出了一条铸造产业绿色发展的转型之路。

　　走进山西龙成玛钢有限公司，一台台数字化球磨机替代了原有的球磨工艺，不仅节省人力成本，也让整个生产环节更环保。围绕“绿色”“智能”两大主题，晋中市太谷区鼓励全区112户玛钢企业提档升级，低污染、低排放、低耗能、高效益的铸造技术和工艺得到广泛应用。

　　近年来，为迎接“工业4.0”智能时代的到来，山西龙成玛钢有限公司投资9.8亿元建设年产10万吨绿色智能铸造升级改造项目，在机加工及镀锌工艺当中研发了镀锌和机加工机器人，领先国内管道连接件制造行业水平；在新铸造车间采用数据采集及可视化系统，使整个铸造生产过程做到数字化监控，进行数据集中监控，实现现代化生产。

　　为助力企业差异化发展增强竞争力，太谷区坚持创新引领，推进以企业为主体，产学研用相结合的技术创新体系建设。积极同行业专家及高校展开合作，对生产过程中出现的技术问题“把脉问诊”，解决企业向高端产品转型过程中的难点和堵点；加大新产品研发力度，重点针对消防器材、健身器材、阀门管件等领域开发行业领先产品，扩充产品类型，提高市场占有率。

　　此外，为进一步加强太谷玛钢专业镇区域品牌建设，支持区域品牌形象宣推工作，还计划与中国铸造协会在行业团体标准建立、区域公用品牌建设方案制定等方面展开合作，借助协会在行业内的影响力，提高太谷玛钢在业内的知名度，助力太谷玛钢专业镇建设。